咨詢電話：0512-65613543
產(chǎn)品說明
用于測試零部件承受溫度迅速變化之耐力，三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱即適用于質(zhì)量控制的實(shí)驗(yàn)室又可滿足生產(chǎn)過程中篩選商用 和軍用產(chǎn)品。蓄熱式冷熱沖擊箱不需要使用液態(tài)氣體（LN2 或 LCO2）輔助降溫，待測物靜止測試方式是當(dāng)前電子部品測試、研究、以及半導(dǎo)體生產(chǎn)線大量選用，可大量節(jié)省耗材測試費(fèi)
產(chǎn)品特點(diǎn)
1三箱式冷熱沖擊試驗(yàn)箱/冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)/高低溫沖擊試驗(yàn)箱/溫度沖擊試驗(yàn)箱
2對于冷熱沖擊測試來說，一些國際標(biāo)準(zhǔn)（MIL-STD，IEC，DIN等）要求在溫度循環(huán)時有短暫的調(diào)節(jié)為常溫的步驟，本試驗(yàn)箱是專為滿足這些國際標(biāo)準(zhǔn)而設(shè)計(jì)的。
3試料槽全部靜止，可由測試孔外加負(fù)載配線。
4蓄熱方式可避免使用職業(yè)傷害。（注：液態(tài)氣體所產(chǎn)生發(fā)氣，吸入肺部致使肺部氧氣量減少，而產(chǎn)生工作倦怠，集中力降低）。
5冷熱沖擊箱采用觸控式彩色液晶顯示人機(jī)界面控制器，操作簡單、學(xué)習(xí)容易。
6溫度控制精度高，全部采用PID自動演算控制。
7可選擇始動位置，高溫或低溫開始循環(huán)。
8具有預(yù)約起動功能。
9可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及自動除霜。
10試驗(yàn)箱分為高溫區(qū)、低溫區(qū)、測試區(qū)三部份，各區(qū)箱體采用獨(dú)特的隔熱結(jié)構(gòu)，測試時可選擇二槽（兩箱法）或三槽（三箱法）沖擊試驗(yàn)。
11可設(shè)定循環(huán)次數(shù)及除霜次數(shù)自動（手動）除霜。運(yùn)轉(zhuǎn)中狀態(tài)顯示及曲線，異常及故障點(diǎn)顯示說明及排除方法。
12有異?；蚬收巷@示及排除方法說明。
13歐美原裝高效率復(fù)疊壓縮冷凍機(jī)組，運(yùn)轉(zhuǎn)噪音低，省能源之設(shè)備。
附屬功能 冷熱沖擊箱優(yōu)尼克產(chǎn)品實(shí)物圖
不同溫段沖擊：由多級蒸發(fā)器結(jié)構(gòu)相應(yīng)切斷，控制蒸發(fā)面積與制冷量膨脹閥匹配，使用制冷系統(tǒng)輸出合理減少加熱器中和的輸出量，達(dá)到恒定節(jié)能；另 有獨(dú)立的換氣閥門，在排氣（常溫恢復(fù)）時動作引入環(huán)境空氣進(jìn)氣口。在環(huán)境溫度曝露時吸進(jìn)外面的空氣排氣口，從機(jī)械室和試驗(yàn)區(qū)排出熱氣定時預(yù)定功能預(yù)先設(shè)定試驗(yàn)開始時間，試驗(yàn)箱自動開始起動并準(zhǔn)備。開始試驗(yàn)曝露時間縮短功能試驗(yàn)區(qū)的下風(fēng)溫度達(dá)到曝露溫度后，轉(zhuǎn)換到下一個曝露的功能前處理/后處理功能。在循環(huán)試驗(yàn)開始前或結(jié)束后，試樣被曝露在高溫環(huán)境中（熱處理）維持一定時間干燥運(yùn)轉(zhuǎn)功能試驗(yàn)結(jié)束后，低溫箱可以在干燥條件下運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時
空氣循環(huán)裝置
內(nèi)置空調(diào)間、循環(huán)風(fēng)道及長軸離心式通風(fēng)機(jī)，使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的交換，達(dá)到溫度變化之目的。通過改善空氣的氣流，提高了空氣流量及與加熱器和空氣表冷器的熱交換能力，從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻度.
運(yùn)用范圍
主要測試材料對極高溫或極低溫的抵抗力，這種情況類似于不連續(xù)地處于高溫或低溫中的情形，冷熱沖擊試驗(yàn)?zāi)苁垢鞣N物品在最短的時間內(nèi)完成測試。
熱震中產(chǎn)生的化這變化或物理傷害是熱脹冷縮改變或其它物理性值的改變而引起的，采用TST系統(tǒng)，各類產(chǎn)品才能獲得全部信賴。熱震的效果包括成品裂開或破層及位移等所引起的電化學(xué)變化，TST系統(tǒng)的全數(shù)位自動控制，將使您操作簡易，得心應(yīng)手。
用途
冷熱沖擊試驗(yàn)機(jī)，用來測試復(fù)合材料及材料結(jié)構(gòu)，在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的地步，即以在最短時間內(nèi)試驗(yàn)其因熱脹冷縮所引起的化學(xué)變化或物理傷害。適用的對象包括金屬、塑料、橡膠、電子...等材料，可作為其產(chǎn)品改進(jìn)的依據(jù)或參考。
滿足標(biāo)準(zhǔn)
GB/T2423.1.2-2001 GJB150.5 GB10592-89
機(jī)械鈑金結(jié)構(gòu)
全部功能采用計(jì)算機(jī)控制，系自主開發(fā)的軟件，有良好的操作界面，使用戶的操作和監(jiān)測都更加簡單和直觀，保持功能可以使你正在運(yùn)行的程序保持在目前的狀態(tài)下，可以臨時更改此程序段的數(shù)值，可以在屏幕上設(shè)置時間和參數(shù)，使制冷、加熱、提藍(lán)傳送切換，按設(shè)定值自動進(jìn)行。
冷箱、熱箱獨(dú)立控制，箱門互相獨(dú)立，擴(kuò)大試驗(yàn)箱的使用范圍（一箱三用）。
產(chǎn)品保溫效果可以得到充分保障。
試驗(yàn)箱門與循環(huán)風(fēng)機(jī)，提藍(lán)傳動等互鎖，保護(hù)操作者的安全，一旦打開箱門，循環(huán)風(fēng)機(jī)和提藍(lán)傳動的電源會被自動切斷。
在箱頂有標(biāo)準(zhǔn)引線孔管，方便用戶向箱內(nèi)引入傳感器線，檢測電纜等類型引線。
技術(shù)參數(shù)
性能指標(biāo)
|
溫度范圍 |
A：－20℃～200℃ B：-40℃～200℃ C：-60℃～200℃ |
|
溫度波動 |
高溫室與低溫室均≤±2℃ |
|
樣品區(qū)溫度波動 |
≤±0.5℃（恒溫時） |
|
樣品區(qū)承重 |
20㎏、30㎏、50㎏ |
控制系統(tǒng)
|
控制器 |
進(jìn)口LED數(shù)顯 （P、I、D+S、S、R.）微電腦集成控制器 |
|
加熱系統(tǒng) |
全獨(dú)立系統(tǒng)，鎳鉻合金電加熱式加熱器 |
|
制冷系統(tǒng) |
全封閉風(fēng)冷單級壓縮制冷方式 /原裝法國“泰康”/全封閉風(fēng)冷復(fù)迭壓縮制冷方式 |
|
循環(huán)系統(tǒng) |
耐溫低噪音空調(diào)型電機(jī).多葉式離心風(fēng)輪 |
產(chǎn)品規(guī)格
A. 機(jī)械結(jié)構(gòu) :
1. 本系統(tǒng)符合冷熱循環(huán)之性能試驗(yàn)規(guī)格
(CNS,MIL,IEC,JIS…….)
2. 測試樣品置於盤架，藉由日制高扭力直線驅(qū)動蓄熱區(qū)或蓄冷區(qū)之閥門, 引導(dǎo)氣流循環(huán)，以達(dá)冷熱溫測試之均溫與目的
3. 采特殊設(shè)計(jì)，節(jié)省空間且操作溫度適中，維修保養(yǎng)容易
4. 保溫層采用耐高溫防火PU 和隔熱高密度纖維棉，并使新設(shè)計(jì)之K型防汗導(dǎo)管系統(tǒng)
5. 測試區(qū)內(nèi)附上下可調(diào)不銹鋼盤架 二組
6. 機(jī)臺底部加裝高承載滑輪，以利移動置機(jī)
7. 可耐寒耐熱之高張性迫緊(PACKING)
B. 冷凍系統(tǒng)與溫度控制 :
1. 配有自動及手動除霜回路
2. U –TYPE 鰭片式高速電熱管
3. 內(nèi)螺旋式 K-TYPE 冷煤銅管
4. 原裝進(jìn)口省電型高效率壓縮機(jī)
5. 斜率式FIN –TUBE 蒸發(fā)器
6. 原裝進(jìn)口磁閥，干燥過濾器，毛細(xì)管等冷凍元件
7. 采用水冷式冷凝器
8. 冷煤使用高穩(wěn)定性之R404, R23環(huán)保冷煤
9. 致冷系統(tǒng)采二元冷凍，效果快速
10. 蓄熱區(qū)/蓄冷區(qū)采用多翼式循環(huán)風(fēng)扇，強(qiáng)制風(fēng)量對流，提高均溫效率
11. 冷熱區(qū)與測試區(qū)皆采用P.I.D.+SSR微電腦控溫，自動演算達(dá)高控制精度
C. 送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)及排水系統(tǒng)
1. 采用不銹鋼加長軸循環(huán)馬達(dá)，多翼離心式循環(huán)風(fēng)扇
2. 排水系統(tǒng)采回渦型排水及 U-TRAP 積沉裝置
D. 控制系統(tǒng)說明 :
1. 采用彩色觸摸式10.4吋液晶螢?zāi)豢刂破鳎蓽囟雀袘?yīng)器傳送信號，再以微電腦自動驅(qū)動S.S.R. 控制冷,熱溫度
2. 內(nèi)部動作程序由 P.L.C.與控制器連線控制，防止誤動作
3. 本系統(tǒng)可作自動循環(huán)沖擊或手動選擇性沖擊
4. 機(jī)器故障時，配有自動停機(jī)回路及警示訊號
5. 機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)狀況均在LCD畫面上顯示
6. 預(yù)冷區(qū)及預(yù)熱區(qū)自行控制，當(dāng)溫度到達(dá)時，自行執(zhí)行測試。
7. 測試區(qū)執(zhí)行時間可設(shè)定0-999H59M。
8. 測試區(qū)執(zhí)行次數(shù)高可設(shè)定999cycle可自由設(shè)定。
9.具有冷段或熱段先執(zhí)行之選擇模式。
10.程式設(shè)定1－18組可任選。
11.具有斷電記憶功能,可選擇冷起熱起中斷之功能,以利復(fù)電後繼續(xù)執(zhí)行未完成之試驗(yàn)。
12.螢?zāi)痪哂斜彻鈺r間控制，可調(diào)整背光之明暗度及可自動關(guān)閉螢?zāi)劫Y料。
E.安全保護(hù)系統(tǒng) :
1. 附有無熔絲保護(hù)開關(guān)
2. 控制系統(tǒng)有相序保護(hù)與過欠電壓電譯保護(hù)
3. 超溫保護(hù)開關(guān)
4. 冷凍壓縮機(jī)過負(fù)載保護(hù)裝置
5. 壓縮機(jī)高低壓保護(hù)開關(guān)
制冷系統(tǒng)
1、制冷系統(tǒng)及壓縮機(jī)：為了確保試驗(yàn)箱降溫速率和低溫度的要求，本試驗(yàn)箱采用一套德國半封閉壓縮機(jī)所組成的二元復(fù)疊式氟利昂制冷系統(tǒng)。復(fù)疊式系統(tǒng)包含一個高壓制冷循環(huán)和一個低壓制冷循環(huán)，其連接容器為蒸發(fā)冷凝器，蒸發(fā)冷凝器的功能為將低壓循環(huán)的蒸發(fā)器作為高壓循環(huán)的 冷凝器之用。
制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)應(yīng)用能量調(diào)節(jié)技術(shù)，一種行之有效的處理方式既能確保在制冷機(jī)組正常運(yùn)行的情況下又能對制冷系統(tǒng)的能耗及制冷量進(jìn)行有效的調(diào)節(jié)，使制冷系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用和故障下降到較為經(jīng)濟(jì)的狀態(tài)。
2、制冷工作原理：高低制冷循環(huán)均采用逆卡若循環(huán)，該循環(huán)由兩個等溫過程和兩個絕熱過程組成，其過程如下：制冷劑經(jīng)壓縮機(jī)絕熱壓縮到較高的壓力，消耗了功使排氣溫度升高，之后制冷劑經(jīng)冷凝器等溫地和四周介質(zhì)進(jìn)行熱交換將熱量傳給四周介質(zhì)。后制冷劑經(jīng)截流閥絕熱膨脹做 功，這時制冷劑溫度降低。此循環(huán)周而復(fù)始從而達(dá)到降溫之目的。
3、制冷劑：采用美國（低壓循環(huán)）、R23（高壓循環(huán)）環(huán)保制冷劑。
4、冷卻方式：風(fēng)冷。
5、制冷輔助件：主要制冷配件及控制器件均采用進(jìn)口原件。
空氣調(diào)節(jié)系統(tǒng)
1、空氣控制方式：強(qiáng)制循環(huán)通風(fēng)，平衡調(diào)溫法（BTC）。該方法既指在制冷系統(tǒng)連續(xù)工作的情況下，控制系統(tǒng)根據(jù)設(shè)定之溫度點(diǎn)通過PID自動運(yùn)算輸出的結(jié)果去控制加熱器的輸出量，最終達(dá)到一種動態(tài)平衡。
2、空氣循環(huán)裝置：內(nèi)置空氣間、循環(huán)風(fēng)道及不銹鋼長軸通風(fēng)機(jī)，使用高效的制冷機(jī)和能量調(diào)節(jié)系統(tǒng)，通過高效通風(fēng)機(jī)進(jìn)行有效的熱交換，達(dá)到實(shí)現(xiàn)溫度變化之目的。通過出風(fēng)口可調(diào)式風(fēng)栓的調(diào)節(jié)，從而大幅改善了試驗(yàn)箱的溫度均勻性；
3、空氣冷卻方式：多級膜片式空氣熱交換器。
4、空氣加熱方式：好的鎳鉻金絲電加熱器。
試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)
1、試驗(yàn)箱結(jié)構(gòu)形式：試驗(yàn)箱采用整體式組合結(jié)構(gòu)形式，既試驗(yàn)箱由位于上部的高溫試驗(yàn)箱，位于下部的低溫試驗(yàn)箱體、位于后部的制冷機(jī)組柜和位于左側(cè)后板上的電器控制柜（系統(tǒng)）所組成。此方式箱體占地面積小、結(jié)構(gòu)緊湊、外形美觀，制冷機(jī)組置于獨(dú)立的機(jī)組箱體內(nèi)，以減少制冷 機(jī)組運(yùn)行時的震動、噪聲對試驗(yàn)箱的影響，同時便于機(jī)組的安裝和維修，電器控制面板置于試驗(yàn)箱的左側(cè)板上以便于運(yùn)行操作。
2、箱體外壁材料：好的碳素鋼板，表面作靜電彩色噴塑處理。
3、箱體內(nèi)壁材料：進(jìn)口SUS304不銹鋼板，耐腐蝕、易清洗、美觀大方。
4、保溫材料：好的超細(xì)玻璃纖維棉。
5、樣品架：上下移動滑軌導(dǎo)的不銹鋼樣品架。采用雙作用力汽缸提供平穩(wěn)均勻的動力，樣品架的定位裝置采用德國FESTO公司產(chǎn)間接式電傳感器。
6、觀察窗：在上箱體（高溫箱）大門上開一個350×250mm電熱鍍膜防潮隔溫觀察窗。
7、電纜穿線孔：在樣品架的上部與高溫試驗(yàn)箱體頂部設(shè)置有滑動式電纜穿線管。
8、樣品架承重：≥30Kg.
9、試驗(yàn)室照明裝置：防潮燈。
測控系統(tǒng)
1、溫度測量：Pt100鉑電阻。
2、控制裝置：控制器采用進(jìn)口可編程PLC及好的進(jìn)口LCD彩色液晶觸摸屏雙回路溫度控制系統(tǒng)、其控制顯示器采用進(jìn) 口彩色液晶觸摸大屏幕（5.7英寸）控制顯示屏該控制器采用中文操作顯示界面顯示，可顯示、設(shè)定試驗(yàn)參數(shù)、曲線、總運(yùn)行時間、段總運(yùn)行時間、加熱器工作狀態(tài)及日歷時間等。控制程序的編制采用人機(jī)對話方式，界面友好，僅需設(shè)定溫度就可實(shí)現(xiàn)制冷機(jī)的自動運(yùn)行功能。
控制系統(tǒng)使用智能化控制軟件系統(tǒng)，具備自動組合制冷、加熱等子系統(tǒng)的工況，從而確保在整個溫度范圍內(nèi)的高精度控制， 同時達(dá)到節(jié)能、降耗的目的，完善的檢測裝置能自動進(jìn)行詳細(xì)的故障顯示、報警，如當(dāng)試驗(yàn)箱發(fā)生異常時，控制器用中文漢字顯示故障狀態(tài)、同時具備歷史數(shù)據(jù)表趨勢圖及歷史故障記錄的儲存功能。制造商提供兩年內(nèi)控制軟件系統(tǒng)不收費(fèi)升級的服務(wù)。
可選配R485計(jì)算機(jī)通訊接口及計(jì)算機(jī)上、下機(jī)計(jì)算機(jī)機(jī)輔助控制系統(tǒng)裝置，實(shí)現(xiàn)連機(jī)數(shù)據(jù)傳輸及遠(yuǎn)程控制功能。
也可選配記錄儀進(jìn)行實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)記錄。
3、系統(tǒng)設(shè)定精度：溫度：0.1 ℃
時間：1min
4、運(yùn)行方式：程式運(yùn)行或定值運(yùn)行均可
5、設(shè)備具備獨(dú)立的工作時間累計(jì)時器。
安全保護(hù)措施
1、安全的接地保護(hù)裝置
2、電源欠壓、缺相保護(hù)
3、獨(dú)立的工作室超溫保護(hù)
4、制冷機(jī)超壓、過載、油壓欠壓保護(hù)；
5、加熱器短路、過載保護(hù)
特點(diǎn)
操作簡單之面板接口。采用日制原裝進(jìn)口彩色觸控LCD中/英文徽電腦溫度控制器。立式三箱結(jié)構(gòu)，高低溫箱循環(huán)過程自動控制，停留及轉(zhuǎn)換時間可調(diào)，不銹鋼內(nèi)膽，多形式記錄，沒有多重安全保護(hù)措施及裝置。
完警的保護(hù)報警功能:當(dāng)出現(xiàn)短路、 漏電、工作室超溫:壓縮機(jī)超壓、過載、油壓、斷水等異常狀況時，熒辜上即刻自動顯示故障原因機(jī)排除方法，當(dāng)發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)時，具有緊急停機(jī)裝置。冷熱沖擊結(jié)構(gòu)移動時間在
10秒內(nèi)。
冷熱沖擊溫度恢復(fù)時間在5分鐘內(nèi)，可符合NTL, IEC, JI8, GJB等規(guī)范。
可擴(kuò)充設(shè)備:溫度記錄器Ln2快速降溫控制系統(tǒng)R8-232通信接口裝置?？膳c個人計(jì)算機(jī)同時進(jìn)行局城網(wǎng)絡(luò)聯(lián)機(jī)監(jiān)控及記錄。
功能模塊:此設(shè)備分為高溫區(qū)、低溫區(qū)及測試區(qū)三部分，采用獨(dú)特的斷熱結(jié)構(gòu)及蓄熱、蓄冷效果，采用冷熱風(fēng)路切換方式導(dǎo)入試品中，做冷熱沖擊測試采用原裝日制微電腦大型液晶(320*240dots) 中英文顯示控制系統(tǒng)。
高程式記憶容量，可設(shè)定儲存100組程式，大的循環(huán)設(shè)定999cycles,每段時間大設(shè)999Hrs59Mins.具有RB-232C通信介面裝置，可與電腦連線控制/編輯/記錄及十組動態(tài)鏈接(TIMER SINGAL RELAY) ， 使用便捷。
執(zhí)行冷熱沖擊條件時，可選擇2 Zone或3 Zone之功能。具備全自動，高精度系統(tǒng)，任一機(jī)件動作，全由P.L. c鎖定處理。機(jī)件故障時，配自動線路及警示訊號，發(fā)現(xiàn)輸入電壓不穩(wěn)定時，具有緊急停機(jī)裝置。
維護(hù)注意事項(xiàng)
1.冷熱沖擊箱應(yīng)固定每3個月清洗次冷凝器:對于冷凍系統(tǒng)采用風(fēng)冷冷卻的，應(yīng)定期檢修冷凝風(fēng)機(jī)，并對冷凝器進(jìn)行去污除塵，以確保其良好的通風(fēng)換熱性能;對于冷凍系統(tǒng)采用水冷冷卻的，除了要確保其進(jìn)水壓力、進(jìn)水溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。還必須確保相應(yīng)流量，并定期對冷凝器內(nèi)部進(jìn)行清洗除垢，以獲取其持續(xù)的換熱
性能。
2冷熱沖擊箱如是長時間做低溫時，當(dāng)做完-一個周期后， 應(yīng)設(shè)定溫度為110度，小幅度開箱門做兩個小時除覆處理。同時應(yīng)堅(jiān)持每次試驗(yàn)完畢后，將溫度設(shè)定在環(huán)境溫度附近。工作30分鐘左右，再切斷電源，并撼干凈工作室內(nèi)壁。
3.冷熱沖擊箱應(yīng)定期清洗蒸發(fā)器:因試品的潔凈等級各異，在強(qiáng)制風(fēng)循環(huán)作用下，蒸發(fā)器上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體。應(yīng)定期進(jìn)行清洗。低溫試驗(yàn)箱循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)清潔和校平衡:與清洗蒸發(fā)器相似，因試驗(yàn)箱的工作環(huán)境各異，循環(huán)風(fēng)葉、冷凝器風(fēng)機(jī)上會凝聚很多塵埃等小顆粒物體，應(yīng)定期進(jìn)行清洗。
4.冷熱沖擊冷熱沖擊箱箱水路、加濕器清洗:若水路不暢、加濕器結(jié)垢易導(dǎo)致加濕器干燒，可能損壞加濕器，所以必須定期對水路、加濕器進(jìn)行清洗。
5.冷熱沖擊箱設(shè)備若霄搬遷盡量在華凱公司技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行，以免造成設(shè)備損壞，如客戶自行搬遷，一定要有專業(yè)的電工，確認(rèn)電路正確后再開機(jī)運(yùn)行，不然會燒壞設(shè)備相關(guān)元器件。
6.冷熱沖擊箱長期停機(jī)不使用。應(yīng)定期每半月通電，通電時間不小于1小時，并檢測設(shè)備相關(guān)零部件運(yùn)行是否正常。
